ГЛАВНАЯ
Металлообработка
Инструмент из алмазов и СТМ
Прецизионная обработка
Медицина
Патенты и изобретения
Перечень всех статей
Невероятно, но факт
Опубликовать статью

НОВОСТИ НАУКИ И ТЕХНИКИ. СТАТЬИ, РЕФЕРАТЫ, ИЗОБРЕТЕНИЯ

НЕВЕРОЯТНО,
НО ФАКТ

Невероятные совпадения из жизни Наполеона и Гитлера

ОСНОВЫ АЛМАЗНОЙ ОБРАБОТКИ ТВЕРДОСПЛАВНОГО ИНСТРУМЕНТА
В книге изложены результаты теоретических и экспериментальных исследований, а также внедрение процессов полной алмазной обработки твердосплавного инструмента.
Физико-механические свойства алмазов
Эксплуатационные характеристики алмазов

DETOX SPA BIO- ОЧИСТКА ОРГАНИЗМА ИЛИ МОШЕННИЧЕСТВО?
Многие производители и практики утверждают, что данная система очистки удаляет токсичные вещества из организма при опускания ног в ванночку с водой и пропускания малого электрического тока с помощью двух электродов. Производители утверждают, что вследствие удаления токсических веществ из организма вода изменяет цвет и в зависимости от цвета ставится диагноз. С научной точки зрения эти заявления абсолютно бессмысленны.
читать статью

МЕТАЛЛООБРАБОТКА - НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ, ИНСТРУМЕНТ, СТАНКИ И ОБОРУДОВАНИЕ

КОНТРОЛЬ ПРОЦЕССА МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПУТЕМ ИЗМЕРЕНИЯ КОЛЕБАНИЙ КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЕЙ СТАНКОВ
Обзор зарубежного  опыта
Ключевые слова: металлообработка, механическая обработка, новые технологии, токарный станок

Известные системы контроля процессов механической обработки материалов чаще всего основаны на измерении составляющих сил резания, для чего, как правило используются тензометрические динамометры, расположенные в различных точках станков. Использование этих систем основано на предпосылке, что увеличивающийся износ режущего инструмента вызывает повышение сил резания.. Данный способ применим при точении и фрезеровании в тех случаях, когда возникает большой износ по задней грани инструмента и нет сильного влияния лунки износа. Однако, этот метод малоэффективен при чистовой обработке, когда усилия резания невелики и соответственно высоки требования к качеству обработанной поверхности, точности размеров и формы деталей. На качество обработанной поверхности при чистовой обработке оказывает существенное влияние даже незначительный износ инструмента, выявить который путем измерения сил резания достаточно трудно.
В предлагаемой системе процесс обработки контролируется с помощью пьезокерамические датчиков ускорений, которые измеряют колебания корпуса фрезерного или токарного станка, возникающие в процессе обработки. Эти датчики обладают достаточной чувствительностью, легко монтируются, обладают температурной стабильностью и работают. в диапазоне до нескольких килогерц
читать статью полностью

ОСОБЕННОСТИ РАБОТЫ ИНСТРУМЕНТА ПРИ ДЕФОРМИРУЮЩЕМ ПРОТЯГИВАНИИ С НАЛОЖЕНИЕМ ПРОДОЛЬНЫХ КОЛЕБАНИЙ НА ИНСТРУМЕНТ
Автор: к.т.н. А.И.Захаренко
Ключевае слова: деформирующее протягивание, дорнование отверстий, металлообработка, новые технологии

Процесс деформирующего протягивания (старое название -дорнование отверстий) заключается в том, что через отверстие обрабатываемой детали пропускается инструмент, состоящий из стержня, на котором закреплены деформирующие элементы конической формы с увеличивающимся наружным диаметром.  При прохождении такого инструмента через обрабатываемое отверстие конические деформирующие элементы пластически деформируют внутреннюю поверхность детали, увеличивая размер обрабатываемого отверстия. Обработка отверстий деформирующим протягиванием позволяет в ряде случаев исключить операции, связанные со снятием стружки, или свести припуск на последующую обработку до минимума, что значительно снижает расход металла на изготовление деталей и трудоемкость обработки. Кроме того, обработка отверстий деформирующим протягиванием позволяет:

  •  сохранить целостность волокон металла после обработки, что способствует повышению его эксплуатационных  характеристик деталей;
  • получить поверхность, сочетающую малые по высоте микронеровности с упрочнением поверхностного слоя и наличием в нем остаточных сжимающих напряжений, что в совокупности обеспечивает высокие эксплуатационные свойства обработанных поверхностей, особенно при циклических нагрузках;
  • получить поверхность с большей величиной относительной опорной длины профиля, что ускоряет ее прирабатываеммость и повышает износостойкость;
  • исключить шаржирование поверхностного слоя, неизбежного при всех видах абразивной обработки

В работе приведены результаты исследований по интенсификации и расширению технологических возможностей процесса деформирующего протягивания путем наложения низкочастотных колебаний на инструмент. В статье проведен анализ кинематики, динамики процесса, установлены оптимальные условия использования дополнительной энергии низко-частотных колебаний при деформирующем протягивании.
Читать статью полность


Подать заявку на публикацию своей статьи


МЕТАЛЛООБРАБОТКА - НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ, ИНСТРУМЕНТ, СТАНКИ И ОБОРУДОВАНИЕ