Этот сайт посвящен  новостям науки и техники, новым технологиям, научным гипотезам,  теориям, а также явлениям и фактам, которые пока не имеют объяснения с научной точки зрения..
Отличительной особенностью нашего сайта является то, что каждый посетитель может не только познакомиться и обсудить работы других авторов, но также опубликовать свою собственную статью, доклад или автореферат диссертации. Для этого достаточно подать заявку на опубликование вашей работы и в случае ее соответствия формату нашего сайта Ваши научные статьи, тезисы докладов, обзоры и рефераты увидят свет, получат комментарии и отзывы. Если Вы хотите, чтобы  Ваши коллеги имели возможность обсудить с Вами материалы ваших работ или, чтобы  на Ваши работы ссылались другие авторы в своих публикациях, то отправляйте Ваши статьи для размещения на нашем сайте прямо сейчас.
Подать заявку на публикацию статьи

ПОСЛЕДНИЕ ПУБЛИКАЦИИ
(краткое содержание последник опубликованых статей изложено в соответствии с разделами главного меню)

Раздел: Инструмент из алмазов и СТМ

ЭФФЕКТИВНОСТЬ ОБРАБОТКИ ИНСТРУМЕНТА, ПРИМЕНЯЕМОГО В РАЗЛИЧНЫХ ОТРАСЛЯХ ПРОМЫШЛЕННОСТИ, КРУГАМИ ИЗ СТМ
к.т.н. проф. И.П.Захаренко

СТМ являются важным средством механизации и автоматизации технологических процессов, роста производительности труда, повышения качества и стойкости инструмента, улучшения условий труда рабочих и повышения культуры производства. Особенно важную роль алмазы и КНБ имеют в настоящее время, когда к инструменту предъявляются повышенные требования по точности обработки, шероховатости, состоянию и свойствам поверхностного слоя, размерной стойкости в условиях применения его на автоматических линиях, автоматах и станках с ЧПУ при резании металлов; на автоматических линиях при обработке древесных материаллов, пластиков и пластмасс; на врубовых машинах и угольных комбайнах при добыче угля; в буровых машинах, перфораторах при бурении в горных породах. СТМ применяются во многих отраслях народного хозяйства. Это объясняется не только их высокой экономической эффективностью, но и тем, что они сокращают расход инструмента и позволяют экономить ценные металлы.
Читать полностью

Раздел: Металлообработка

КОНТРОЛЬ ПРОЦЕССА МЕТАЛЛООБРАБОТКИ НА ФРЕЗЕРНЫХ И ТОКАРНЫХ СТАНКАХ ПУТЕМ ИЗМЕРЕНИЯ КОЛЕБАНИЙ КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЕЙ
Обзор зарубежного  опыта

Известные системы контроля процессов металлообработки чаще всего основаны на измерении составляющих сил резания, для чего, как правило используются тензометрические динамометры, расположенные в различных точках станков. Использование этих систем основано на предпосылке, что увеличивающийся износ инструмента вызывает повышение сил резания.. Данный способ применим при точении, фрезеровании и других процессах металлообработки в тех случаях когда возникает большой износ по задней грани инструмента и нет сильного влияния лунки износа. Однако, этот метод малоэффективен при чистовой механической обработке деталей, когда усилия резания невелики  и соответственно высоки требования к качеству обработанной поверхности, точности размеров и формы деталей. На качество обработанной поверхности при чистовой механической обработке оказывает существенное влияние даже незначительный износ инструмента, выявить который путем измерения сил резания достаточно трудно.
В предлагаемой системе процесс металлообработки контролируется с помощью пьезокерамические датчиков ускорений, которые измеряют колебания корпуса, возникающие в процессе обработки. Эти датчики обладают достаточной чувствительностью, легкостью монтажа, приемлемой стоимостью, и обладают температурной стабильностью. Этим требованиям в достаточной степени соответствуют пьезокерамические датчики, работающих в диапазоне нескольких килогерц.
Читать всю статью

Раздел: Прецизионная обработка

ВЛИЯНИЕ ОСНОВНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ФАКТОРОВ НА ТОЧНОСТЬ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ
Автор: к.т.н. А.И. Захаренко

Краткое содержание статьи
Основными причинами возникновения погрешностей при механической обработке обработке являются:

• неточность, износ и деформации станков, приспособлений и режущих инструментов;
• вибрации технологической системы;
• деформации обрабатываемой заготовки;
• тепловые явления, происходящие в технологической системе.

1. Погрешности геометрической точности станков частично или полностью переносятся на обрабатываемые детали в виде систематических погрешностей. Величина этих погрешностей поддается предварительному анализу и расчету и соответственно, может быть скомпенсирована.

2. Износ рабочих поверхностей станков происходит не равномерно. В результате этого происходит изменение взаимного расположения отдельных узлов станков, что приводит к увеличению погрешности обработки. Так, годовой износ передней от рабочего грани несимметричной треугольной грани направляющей токарного станка при чистовой механической обработке в условиях еденичного производства составил 0.04-0.05мм. При этом износ второй плоской направляющей станка был в пять раз меньше. В результате неравномерного износа передней и задней направляющих станка происходил разворот суппорта в горизонтальной плоскости.

3. В общем случае при обработке наружных цилиндрических поверхностей износ режущего инструмента приводит к удалению его вершины от центра вращения заготовки на величину  радиального износа инструмента, и, соответственно к увеличению диаметра  обрабатываемой поверхности. В соответствии с общим законом износа при трении скольжения различают три стадии износа: начальный, нормальный и катастрофический. В начальный период происходит интенсивный износ, сопровождающийся приработкой лезвия инструмента, После этого наступает период нормального износа, характеризующийся прямо пропорциональной зависимостью износа инструмента от пути резания. Третий период износа соответствует интенсивному катастрофическому износу, сопровождающемуся значительным выкрашиванием режущей кромки инструмента, недопустимым для нормальной работы инструмента.

4. Погрешности, обусловленные тепловыми деформациями технологической системы.
Основными причинами нагрева станков и их отдельных частей, являются потери на трение в подвижных соединениях, гидроприводах и электроустройствах, а также теплопередача от охлаждающей жидкости, отводящей теплоту из зоны резания, и нагревание от внешних источников. Наиболее существенное значение на точность обработки оказывает нагрев шпиндельной бабки, приводящей к ее смещению в горизонтальном и вертикальном направлении. При этом температура в различных точках шпиндельной бабки станко может изменятся от 10 до 50С. Нагревание и смещение шпинделя станка приводит к непрерывному изменению размеров и формы обрабатываемых деталей, т.е. к появлению переменной систематической погрешности.

5. Особое влияние на точность обработки оказывают вибрации технологической системы.. Эти колебания приводят к появлению асинфазных колебаний системы режущий инструмент- обрабатываемая деталь. Влияние вибрации на точность зависит от соотношения колебаний частоты f  и частоты вращения шпинделя станка n. Если f / n =1, то отклонение от круглости обрабатываемой детали определяется по формуле:
K = A*A/2R
Где  А- амплитуда колебаний, R – радиус обрабатываемой детали.
При F / n> 2- отклонение от круглости будет составлять 2А, причем, если отношение f / n равно целому числу, то поперечное сечение обрабатываемой детали бедет представлять собой фигуру с чередующимися плавными выступами и впадинами. В этом случае в продольном направлении волнистость будет отсутствовать.
Если отношение f / n равно не целому числу, то в различных поперечных сечениях вершины выступов будут смещены друг относительно друга и в продольном направлении будет наблюдаться волнистость (рис.1)
При . f / n< 0.1 поверхность обрабатываемой деталиприобретает практически круглую форму с диаметром 2(R + A ).
Читать статью полностью

Раздел: Медицина

ОСНОВНЫЕ ПРИЧИНЫ РОСТА ЗАБОЛЕВАЕМОСТИ РАКОМ В НАШЕ ВРЕМЯ
Автор: Алан Вайтон

Рак, после сердечно-сосудистых заболеваний, является нашим основным убийцей. Рак -это бич нашего времени и, несмотря на огромное  количества средств, затрачиваемых на изучение этой болезни, мы не намного приблизились к уменьшению заболеваемостью раком.
Мне пришлось много путешествовать по странам третьего мира и, наблюдая за жизнью людей в этих странах, я окончательно убедился в совершенно очевидном факте: чем более развита страна, тем больше вероятность заболевания ее жителей раком. Действительно, если проанализировать статистику  заболеваемости раком Всемирной организации здравоохранения, то на каждые 100 случаев заболевания раком в США  приходится 90 случаев заболевания раком в Австралии, 70 случаев в Греции, 50 – в Чили, 30 – в Китае, 15 – в Ботсване и только 10 случаев заболеваемости раком в Вануату (государство в юго-западной части Тихого океана, столица - Порт-Вила).
В последние три года мы провели много времени в Вануату, изучая жизнь местного населения на изолированных северных островах. Жители островов не болеют раком.
Для того, чтобы понять причину, рассмотрим некоторые характерные аспекты их жизни.
Читать статью полностью